在几年前，还没有人会预料到定量包装机械走向数字化的迅猛速度。跟着电子化进程的速度越来越快，有一度需要加大配电箱。不过，当可以大大削减总线体系所需的电缆数量，再加上涣散型计算机的呈现，意味着不用再添加配电箱的体积了。如今，独立式配电箱在包装职业中现已不是必需的，数字式包装机比起从前的机械式或机电式包装机，所占空间更小。

　　数字化包装机械不只可以供给更大的产值和更强的设备柔性，还添加了许多新特性，如：长途保护、与公司ERP体系进行集成、对出产数据的评价等。

　　定量包装工业的自动化年代大约始于20年前，其时，全机械式设备装备一台可编程逻辑操控器(PLC)，用于操控逻辑功用和驱动器的机械动力轴。不过，这第一代自动化设备的灵活性并不尽善尽美。消耗产物特别是食物，生命周期缩短，产物趋向多样化，激宣布关于设备灵活性的更大需要。在后来开发的第二代自动化设备中，越来越多的功用从机械动力轴转移到电子驱动体系中，逻辑功用依然由PLC体系操控。

　　操控与驱动技能被证明是包装机械布局领域中的关键技能。今日，彻底电子化的第三代机器具有了伺服技能的全部优势，一起树立起新的职业标准。数字化包装机械不只可以供给更大的产值和更强的设备柔性，还添加了许多新特性。

　　不管是原先的机电式包装机械，仍是如今的数字化包装机械，包装机作为将来开展必不可少的元件之一，必定会有更高更快的开展，然后逐步削减人力的运用，使包装职业的机械化程度越来越高。

　　我国定量秤生产企业以小规模为主,产品的设计、研究和开发环节非常薄弱。我国的工业过去长期处于一种生产力水平低下、主体技术不高的状况,大部分企业目前仍然处于互相照搬照抄国内外技术,降低生产成本的原始经营阶段。更有一些作坊式的小企业用一套图纸存活,一味的追求低成本,严重扰乱国内市场。企业没有自主知识产权,尤其是核心的控制技术,控制器是定量包装机械的大脑,大多数企业却需要从国外或合资、独资企业购买。目前,我国的定量包装设备已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。技术升级,产品换代是行业发展的重要课题。定量包装机械的低水平发展必将影响到整个定量包装工业的快速发展,所以必须努力改变其落后状况。争取更大的国内和国际市场。

　　目前国内使用的称重控制器是基于单片机设计的,受系统资源的制约,用户界面单调,无法实现系统软件在线升级,无法构筑PROFIBUS-PA现场总线,不能适应现代工业信息化管理的要求。由此要求控制系统由目前的单一功能向多种称重功能发展,逐步实现小型化、模块化、智能化和网络化。

　　定量称重方法、控制方式和常用结构组合构成的定量称重系统在种子、粮食、化工、塑胶、饲料、医药、调味品等行业都得到良好的应用和推广。实践证明,根据用户要求合理选择配置、优化设计后的自动定量包装秤,其各项技术指标均能满足企业包装要求,且功能完备、可靠性高。进口定量包装秤投资大、维修困难、后期维护成本高等弊端已十分明显。随着国内称重技术的不断发展,不但国产定量包装秤已是众多生产企业的首选,更有许多定量包装秤产品出口国外。